A kompressziós fröccsöntés hátrányai
A kompressziós fröccsöntés az a folyamat, amikor egy alapműgyantát hőt visznek fel, hidraulikus nyomással az alapforma létrehozására. Ez akkor fordul elő, amikor a hő megolvasztja a gyantát, és az ezt követő nyomás egy adott formába kényszeríti a képlékeny folyadékot. Ezt az eljárást présformában hajtják végre, és hagyományosan hőre keményedő anyagok öntésére használják. Ezek képezik a kiindulási gyantát vagy folyadékot, de tulajdonságaik azt diktálják, hogy miután megszilárdultak és a préselési eljárás során kikeményedtek, nem lehet visszaállítani őket.
Nem alkalmas összetett tervekhez
Míg a présöntéshez három alapvető formát használnak (flash, pozitív és félig pozitív), ezek egyike sem alkalmas összetett vagy bonyolult alkatrészformázásra. Az érintett folyamatok összetettsége miatt a formáknak egyszerűnek kell maradniuk a működéshez. Ez korlátozza azokat a termékeket, amelyeket a penész létrehozhat. A formák történelmileg az egyszerű tervezésre és a tömeggyártásra irányulnak.
Alacsony költséghatékonyság
A présöntéshez jellemzően használt anyag határozott természete miatt ez nem különösebben költséghatékony eljárás. A fő probléma az, hogy a hőre keményedő anyag merev, amikor megszilárdul, ezért nem olvasztható fel selejt vagy nem megfelelő alkatrészek esetén. Ebben az esetben a fröccsöntött tárgy bármilyen csekély hibája nem javítható vagy nem dolgozható fel, és ez a tényező közvetlenül felelős a pénz-, anyag-, idő- és munkapazarlásért.
Kár
A présformában lévő egyes alkatrészek sérülékenyek és hajlamosak eltörni, amikor a kész elemet eltávolítják a berendezésből. Az egyik ilyen alkatrész a kilökőcsap, amely a forma aljában található. Miután a formában lévő hidraulikus prés összenyomta a műanyagot, kidobja a készterméket, és ez megismétlődik minden alkalommal, amikor a folyamatot végrehajtják. Az ilyen ismétlődő használat kopáshoz és végső soron az alkatrészek meghibásodásához vezethet.
Folyamat időtartama
A préselési folyamat ciklusa egytől hat percig tarthat, a terméktől és a kívánt felülettől függően. A ciklus általában három és négy percig tart, és ez időigényesebbé teszi, mint a fröccsöntés. Az átlagos fröccsöntési ciklus körülbelül két perc, és egyetlen cikk tömeggyártása esetén az idő jelentős tényező lehet.