Milyen típusú elektródákat használjunk kemény felületre?

1. Nikkel alapú elektródák:

- A keménység, a szívósság és a korrózióállóság kiváló kombinációja miatt a nikkelalapú elektródákat széles körben használják kemény felületre.

- Különösen alkalmasak magas hőmérséklettel és kopásállósággal járó alkalmazásokhoz, mint például a bányászatban, az építőiparban, valamint az olaj- és gáziparban.

2. Kobalt alapú elektródák:

- A kobalt alapú elektródák kivételes keménységet és kopásállóságot biztosítanak, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol rendkívüli tartósságra van szükség.

- Gyakran használják olyan iparágakban, mint a fémmegmunkálás, a bányászat és az energiatermelés.

3. Vasalapú elektródák:

- A vasalapú elektródák költséghatékony megoldások a kemény felületű alkalmazásokhoz, ahol a közepes keménység és kopásállóság elegendő.

- Ezeket az elektródákat általában az építőiparban, a mezőgazdasági berendezésekben és az általános feldolgozóiparban használják.

4. Volfrámkarbid elektródák:

- A keményfém elektródák a legmagasabb szintű keménységet és kopásállóságot biztosítják a kemény felületű elektródák közül.

- Elsősorban a rendkívül koptató környezetet érintő alkalmazásokhoz használják, mint például a fúró-, vágó- és fémmegmunkáló iparban.

5. Króm-karbid elektródák:

- A króm-karbid elektródák a keménység és a korrózióállóság kombinációját kínálják, így alkalmasak a vegyiparban, a cellulóz- és papíriparban, valamint a textiliparban történő felhasználásra.

6. Sztellitelektródák:

- A sztellitelektródák kobalt alapú ötvözetek magas króm-, volfrám- és széntartalommal. Kiváló kopás- és korrózióállóságot biztosítanak, így ideálisak a repülőgépiparban, az autóiparban, valamint az olaj- és gáziparban.