Hogyan készülnek a kovácsolt csőszerelvények?
1. lépés:A tuskó előkészítése
Az első lépés a tuskó darabolása és formázása, egy szilárd fémdarab, amelyet a szerelvény elkészítéséhez használnak. A tuskó a szükséges méretekre van előkészítve, és az alakíthatóság javítása érdekében meghatározott hőmérsékletre hevíthető.
2. lépés:Kovácsolás
A felmelegített tuskót ezután egy kovácsoló présbe helyezik, és egy sor kovácsolási műveletnek vetik alá, mint például felborítás, átszúrás és formázás. A kovácsolás során a fém nagy nyomásnak és erőnek van kitéve, ami deformálódik és a csőszerelvény kívánt alakját veszi fel. Ez a lépés speciális szerszámokat és felszerelést igényel a kívánt formák és méretek eléréséhez.
3. lépés:Hőkezelés
A kovácsolás után a csőidom hőkezelésen esik át, amely egy gondosan ellenőrzött fűtési és hűtési folyamat, amely javítja tulajdonságait. Ez a folyamat magában foglalhatja a lágyítást, a normalizálást vagy a temperálást a kívánt keménység, szilárdság és rugalmasság elérése érdekében.
4. lépés:Megmunkálás és menetelés
A kovácsolt idomot ezután megmunkálási és menetes eljárásnak vetik alá, ha szükséges. A megmunkálási műveletek magukban foglalhatják a külső felületek formázását és kikészítését, míg a menetezést a csövekhez vagy más alkatrészekhez való csatlakozáshoz szükséges menetek létrehozásához alkalmazzák.
5. lépés:Tesztelés
Szigorú vizsgálati és minőség-ellenőrzési eljárásokat végeznek annak biztosítására, hogy a kovácsolt csőszerelvények megfeleljenek az előírt szabványoknak és előírásoknak. A vizsgálat magában foglalja a nyomáspróbákat, a szakítóvizsgálatokat, a keménységvizsgálatokat és a méretellenőrzéseket.
6. lépés:Felületkezelés és jelölés
Az utolsó lépés egy felületkezelés vagy bevonat, például galvanizálás, a korrózióvédelem és a tartósság érdekében. A csőszerelvények megfelelő méretű és azonosító jelölésekkel vannak ellátva a nyomon követhetőség érdekében.